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一、脱水筛出料慢主要有以下几个因素

1、振动电机安装问题

直线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体--振动电机给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此振动电机的安装角度出了问题会造成脱水筛出料慢。

2、筛网的宽度和长度

正常情况下，振动筛的宽度决定了筛的处理能力。筛面越宽，处理能力越大。筛的长度决定了筛的筛分效率。筛面越长效率也就越高。但是对于振动脱水筛增加宽度和长度通常受到筛框结构强度的限制，过大的宽度和长度，不仅效率没怎么提高，反而筛框的寿命变短。筛子的处理能力和筛选效率是两个相互依存的指标，须同时考虑。通常，在去顶筛宽之后，根据纵横比确定筛的长度。

3、筛箱安装不水平

振动筛分机安装不稳则会造纸筛网布料不均，因其电压不稳等现象，如果石子筛联结同水准面横向水准，筛网表面则会发生水准的偏移，物料则不能发生直线行为，筛网安装不稳，加上超负荷喂料，则会使物料受到过年夜的激振力浸染，发生强烈的震动，如果支撑弹簧坏掉也会引起物料受力不均发生流动异常，现实操作中，长时刻超负荷喂料因其物料堵机，也是引起石子筛送料慢的一个重点因素，均匀给料属于老生常谈，不均匀给料造成物料偏斜，物料堆积，筛网应力分布也会不均匀，导致走料慢。

4、振动电机激振力不够

振动筛所需的振动电机激振力都需要根据物料的比重、单次处理量、筛分目数这些具体数据进行精密的计算才能确定。在客户长期的使用过程中，会出现振动电机振筛力减弱的情况；除此之外，如果因为生产需要出现筛分物料种类的*换或者产量的加大，都会导致现在的砂石厂振动（震动）脱水筛选机由于激振力不符而出现走料慢的问题。

5、轴承保养问题

振动筛旋转比较慢，轴承发热，这说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂；日常保养也是很重要的。

二、直线振动脱水筛出料慢解决方法

1、直线振动脱水筛无法起动或者振幅过小，应先考虑电机有无损坏，或者线路中的元件有无损坏，也可能当时当地的电压不足，假如这三方面均没有问题，那就得从机械上查，筛面上的物料堆积太多应当清理。

2、做直线运动的脱水筛，一般都是水平安装，倾斜角度为零。此时，物料的移动主要靠筛面运动时与水平呈一定角度的抛射力。如果直线脱水筛用于分介，筛子应有一个角度，大约以5-7°为宜。

3、增加偏心块的重量，就可以增加整机的激振力。用户可以根据振动筛的层数，不同的物料比重，适量的增加重锤的重量，或者调节重锤之间的夹角，重锤夹角越小，偏心力就越大，物料的停留时间就会变短，排料速度就会加快。

4、振动筛旋转比较慢，轴承发热，这说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂；日常保养也是很重要的。假如轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量题目或加得太满，劣质油使之轴承梗阻迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相称重要。

5、拔出来插销；转动手轮，调整装置会上下移动；适度调整筛箱角度，插进插销；接着转动手轮，使移动部位下移，让插销受力，使筛板主要部位在水平方向偏上5度，筛板后部与主板成45度角。调整筛箱和筛板的另一边，让两边角度一样。